Этот пример показывает инжекцию, прессующую систему приведения в действие. Модель содержит набор кассетных клапанов, которые управляют насосами, двигателями и цилиндрами, чтобы выполнить шаги процесса прессования инжекции.
Система, представленная в примере, является системой приведения в действие модуля инжекции машины прессования, описанного в полных деталях в Руководстве по промышленной гидравлике Vickers (второй выпуск, 1989), и показанный в принципиальной схеме ниже.
Рисунок 1. Работающие члены модуля инжекции машины прессования
Модуль состоит из винта и барреля, загрузочного лотка, двигателя экструдера и инжекционного цилиндра, которые все смонтированы на каретке. Винт, двигатель экструдера и инжекционный цилиндр располагаются в едином блоке, который может скользить вдоль каретки, чтобы извлечь литую пластмассу от цилиндра барреля в форму. Цикл, рассмотренный в примере, запускается с вращения экструдера, во время которого литая пластмасса продвинута винтом посредством невозврата (проверка) клапан. Вращение останавливается, когда заданный объем литой пластмассы был накоплен в передней камере барреля. Инжекция поддерживает заданное противодавление, в то время как камера заполнена и пододвинута обратно литой пластмассой.
Следующая операция после запущенного экструдера называется распаковкой. Во время этой фазы активная камера инжекционного цилиндра распаковывается путем соединения его с корпусом. Модуль инжектора делает паузу после распаковки в течение 2 секунд, чтобы позволить ранее прессованной и укрепленной части быть удаленной из формы. После того, как форма закрывается, инжекционный цилиндр продвигается и вводит литую пластмассу в форму.
Принципиальную схему модульной гидравлической системы показывают в рисунке 2.
Рисунок 2. Инжекционная модульная принципиальная схема гидравлической системы
Система создается из пяти кассетных клапанов, которые располагаются в инжекционный модульный коллектор:
Клапан картриджа экструдера управляет вращением двигателя экструдера. Двигатель начинает вращаться как электромагнит, на который включен Y1.
Инжекция отрекается от картриджа, отрекается от носика от формы для очень короткого расстояния, чтобы позволить форме быть открытой и ранее прессованная и укрепленная часть, которая будет удалена. Кассетная тарелка открыта как электромагнит, на который включен Y2. Когда электромагнит обесточивается, тарелка закрывается, и камера управления клапана картриджа корпуса вентилируется, чтобы позволить свободный возврат, вытекают из двигателя экструдера.
Клапан картриджа корпуса соединяет двигатель экструдера с корпусом во время заливки барреля
Инжекция передает кассетный клапан, продвигает носик, чтобы связаться с формой и вводит литую пластмассу в форму. Картриджем управляет электромагнит Y3. В нейтральном положении одна из камер управления картриджа противодавления вентилируется, чтобы позволить этому картриджу работать регулятором давления и поддерживать давление, установленное давлением предоставления в порте Z1 и открытиями отверстий в покрытиях картриджа противодавления.
Клапан картриджа противодавления поддерживает низкое противодавление в инжекционной цилиндрической камере, чтобы гарантировать требуемое качество литой пластмассы. Кассетная тарелка открыта, когда электромагнит Y3 обесточивается. Одновременно, тарелка картриджа противодавления закрывается путем герметизации ранее вентилируемой камеры управления.
Существует пять сигналов, которые управляют этой системой:
1. Экструдер - электромагнит сигнал Y1
2. Отрекитесь - электромагнит сигнал Y2
3. Введите - электромагнит сигнал Y3
4. Носик - моделирует изменяющийся разрыв между носиком и формой как клапан с 2 путями. В действительной машине носик остается в контакте с формой, в то время как выполнения экструдера и передний фрагмент барреля заполнены. Этот контакт предотвращает литую пластмассу от разлива. Поскольку никакая форма не рассматривается в модели, носик сохранен согласившимся клапан с 2 путями, которым управляет 'Носик' сигнала. Клапан открыт, когда носик отодвинут от формы, чтобы сохранить вещи близко к действительному поведению.
5. Backpr - управляет уровнем давления в порте S1 (рисунок 2), который устанавливает давление, поддерживавшееся картриджем противодавления.
Цель остаться блоки объяснена на образцовой принципиальной схеме (рисунок 1).
Графики ниже показа давления в камерах инжектора и положении поршня барреля. Отрекание, распаковка и инжекционные фазы могут быть идентифицированы давлениями и положениями в системе.
