Valve Plate Orifice (IL)

Отверстие переменного сечения в изотермической машине осевого поршня

  • Библиотека:
  • Simscape / Жидкости / Изотермическая Жидкость / Valves & Orifices / Отверстия

  • Valve Plate Orifice (IL) block

Описание

Блок Valve Plate Orifice (IL) моделирует открытие, имеющее форму полумесяца между движущимися поршнями и насосом в машине осевого поршня. Вращающиеся поршни периодически соединяются с потреблением насоса или выбросом через измерительную диафрагму. Можно соединить два блока пластины клапана с каждым цилиндром насоса осевого поршня, чтобы представлять и входное отверстие насоса и пазы выхода.

Вращающийся цилиндр, с одним возрастающим пазом, соединяется с потреблением насоса в порте A и нагнетательным отверстием насоса в порте B. Эти точки соединяются с пластиной между Pressure carryover angle и π радианы (180 градусов) друг от друга. Угол поворота пластины установлен сигналом в порте G. Цилиндрический угол положения, γ, является суммой сигнала положения, G, и начального углового смещения, Phase angle, γ 0:

γ=γ0+G.

γ всегда между 0 и 2π. Для любого объединенного сигнала и смещения, больше, чем 2π рад, γ обеспечен в 2π, и для любого объединенного сигнала и возмещен ниже, чем 0 рад, и γ обеспечен в 0. Чтобы сменить исходное положение отверстия относительно паза, можно настроить параметр Phase angle.

Машина осевого поршня с пятью поршнями

Числа в схеме указывают на компоненты машины осевого поршня:

  1. Отверстие пластины клапана

  2. Ротор

  3. Поршень

  4. Ведущий вал

  5. Наклонный диск

Цилиндрический угол

Цилиндр вращательное выравнивание с пазом описан следующими углами:

  • Цилиндрический угол при вращении на паз, γ 1:

    γ1=ΨrR

  • Цилиндрический угол при полном вращении на паз, γ 2:

    γ2=Ψ+rR

  • Цилиндрический угол при вращении вне паза, γ 3:

    γ3=π2rR

  • Цилиндрический угол при полном вращении вне паза, γ 4:

    γ4=π

где:

  • Ψ является Pressure carryover angle. Этот угол представляет среднее угловое расстояние поршневые перемещения во время его переходного периода давления от закрытого до открытого паза.

  • r является половиной Cylinder orifice diameter.

  • R является Cylinder block pitch radius.

Область открытия отверстия

Вычисления площади постоянного отверстия во время цилиндрического движения

Площадь открытия перехода, которая является открытием между цилиндрическими углами поворота γ 1 и γ 2, вычисляется как:

Aγ1γ2=Sopening+SLeak=r2(2βopeningsin(2βopening))+SLeak.

Переход заключительная область, которая является открытием между цилиндрическими углами поворота γ 3 и γ 4, вычисляется как:

Aγ3γ4=Sclosing+SLeak=r2(2βclosingsin(2βclosing))+SLeak,

где открытие и заключительные параметры:

βopening=cos1(Rrsin((ψ+rR)γ2)),

и

βclosing=cos1(Rrsin(γ(π2rR)2)).

Область между γ 2 и γ 3 Aγ2γ3=SMax+SLeak, и область между γ 4 и γ 1 Aγ4γ1=SLeak.Максимальное открытие отверстия SMax=πr2.

Уравнение массового расхода жидкости

Поток через отверстие пластины клапана вычисляется от отношения области давления:

m˙=CdAorifice2ρ¯Δp[Δp2+Δpcrit2]1/4,

где:

  • C d является Discharge coefficient.

  • Отверстие A является областью, открытой для потока.

  • ρ¯ средняя плотность жидкости.

  • Δp является перепадом давления по клапану, P P B.

Критическим перепадом давлений, критикой Δp, является перепад давления, сопоставленный с Critical Reynolds number, критикой Re, которая является точкой перехода между ламинарным и турбулентным течением в жидкости:

Δpcrit=πρ¯8Aorifice(νRecritCd)2.

Порты

Сохранение

развернуть все

Точка входа к отверстию.

Точка выхода от отверстия.

Входной параметр

развернуть все

Цилиндрический угол поворота в радианах в виде физического сигнала..

Параметры

развернуть все

Передайте радиус вращающегося цилиндра.

Диаметр цилиндрического паза.

Среднее угловое расстояние поршень перемещается во время переходного периода давления от закрытого до вводного паза.

Начальная пластина возместила угол. Общий угол между пластиной и пазом является суммой Phase angle и Pressure carryover angle, Ψ.

Сумма всех разрывов, когда клапан находится в положении полностью закрытого отверстия. Любая область, меньшая, чем это значение, обеспечена в определенной площади утечки. Это способствует числовой устойчивости путем поддержания непрерывности в потоке.

Поправочный коэффициент, который составляет потери выброса в теоретических потоках.

Верхний предел числа Рейнольдса для ламинарного течения через отверстие.

Введенный в R2020a

Для просмотра документации необходимо авторизоваться на сайте