Jet Pump (IL)

Струйный насос жидкость-жидкость в изотермической гидравлической сети

  • Библиотека:
  • Simscape/Жидкости/Изотермическая жидкость/Насосы и двигатели

  • Jet Pump (IL) block

Описание

Блок Jet Pump (IL) моделирует струйный насос для жидкости и жидкости в изотермической гидравлической сети с тем же мотивом и всасывающими жидкостями. Мотив входит в первичное сопло в порту A, которое втягивает всасывающую жидкость через входной порт S. После перемешивания в горловине объединенный поток расширяется через диффузор и выпускается в порт B. Общий скачок давления над насосом является суммой индивидуальных вкладов трения и изменения площади в каждой секции насоса и изменений импульса в горловине. Соглашение о знаке для уравнений ниже соответствует положительному потоку в горловину.

Схема струйного насоса

Изменения давления из-за изменений площади

Массовый расход жидкости сохраняется в насосе:

m˙A+m˙S+m˙B=0,

где m˙A - массовый расход жидкости через порт A, m˙S - массовый расход жидкости через порт S, и m˙A - массовый расход жидкости через порт B.

Используя сохранение массы и принцип Бернулли, изменения площади по сегментам насоса могут быть выражены в терминах скачка давления. С соплом связан следующий скачок давления:

Δpa,Nozzle=m˙A4ρAN2,

или 0, в зависимости от того, какая величина больше. Состав зависит от:

  • A N, Nozzle area, принятая в самом широком разделе.

  • ρ, плотность жидкости.

Принято, что вход сопла намного больше, чем выход сопла.

Несмотря на то, что геометрия типового всасывающего входного отверстия не имеет такой формы, как сопло, он эффективно испытывает тот же тип уменьшения площади, что и вход в горловину вокруг выпускного отверстия сопла. Это затрубное пространство принято намного меньше всасывающего отверстия. Из-за этого сокращения площади скачка давления:

Δpa,Annulus=m˙S4ρ(ATAN)2,

или 0, в зависимости от того, какая величина больше. A T - площадь поперечного сечения горловины. Над расширением диффузора скачка давления:

Δpa,Diffuser=m˙B22ρAT2(1a2),

где a - Diffuser inlet to outlet area ratio.

Противоположные потоки

В случае обратного потока эффект площади сопла на скачок давления не моделируется, и, следовательно, поток, перемещающийся из горловины через сопло, не будет подвергаться никакому перепаду давления. Это обеспечивает числовую стабильность блока во время симуляции обратных потоков.

Изменения давления из-за перемешивания

Смешивание мотива и всасывающего потока происходит в горловине. Это изменение импульса связано с изменением давления:

Δpmixing=m˙A2b+m˙S21bm˙B2ρAT,

где b - Nozzle to throat area ratio, которая определяется между наибольшей и наименьшей площадями поперечного сечения сопла.

Падения давления на трение

Поток испытывает потери из-за трения в сопле, вторичном всасывающем отверстии, горловине и диффузоре. Эти потери вычисляются на основе коэффициента, заданного для каждой секции, и площади или отношения площадей между различными секциями насоса. Обратите внимание, что трение приводит к падению давления, независимо от направления потока. Падение давления в сопле из-за трения:

Δpf,Nozzle=KNm˙A|m˙A|2ρAN2,

где K N является Primary flow nozzle loss coefficient. Падение давления на трение во всасывающем потоке через затрубное пространство:

Δpf,Annulus=KSm˙S|m˙S|2ρ(ATAN)2,

где K S является Secondary flow entry loss coefficient. Падение давления в горловине из-за трения:

Δpf,Throat=KTm˙B|m˙B|2ρAT2,

где K T является Throat loss coefficient. Падение давления в диффузоре из-за трения:

Δpf,Diffuser=KDm˙B|m˙B|2ρAT2,

где K D является Diffuser loss coefficient. Обратите внимание, что знак соответствует отрицательному потоку от горловины к порту B. Потери заданы для областей с наибольшей скоростью в потоке. По этой причине площадь горловины, которая равна площади входного отверстия диффузора, используется в уравнении потерь диффузора.

Давление насыщения в сопле

Кавитация происходит, когда область низкого давления в потоке падает ниже давления насыщения пара. Это создает карманы пара в жидкости и препятствует любому дальнейшему увеличению потока через насос. Можно смоделировать этот предел скорости потока жидкости путем определения Minimum nozzle pressure, после которой скорость жидкости останется постоянной. Общий скачок давления над насосом зависит от этого порога давления на выходе сопла. Между соплом и диффузором, скачок давления либо

pBpN=Δpmixing+Δpf,Throat+Δpf,DiffuserΔpa,Diffuser

или pBpN,min, в зависимости от того, что меньше.

Общий скачок давления в сопле:

pApN=Δpa,Nozzle+Δpf,Nozzle.

Общий скачок давления в затрубном пространстве:

pSpN=Δpa,Annulus+Δpf,Annulus.

Допущения и ограничения

  • Мотивы и всасывающие жидкости одинаковы.

  • Смешивание в горловине принято равномерным и полным.

  • Входное отверстие сопла намного больше, чем выходное отверстие сопла, и кольцевое пространство всасывающей струи намного меньше, чем входное отверстие всасывания.

  • Изменение давления из-за сопла не моделируется для обратных потоков.

  • Любой эффект кавитации моделируется как максимальный предел скорости потока жидкости в горловине.

Порты

Сохранение

расширить все

Порт входного отверстия движущей жидкости.

Порт входного отверстия всасывающей жидкости.

Порт выхода смешанной жидкости.

Параметры

расширить все

Площадь поперечного сечения входного сопла на его самом широком сечении. Движущая жидкость входит в струйный насос через сопло.

Характеристическое соотношение выходного отверстия сопла и площадей поперечного сечения горловины.

Характеристическое отношение площади поперечного сечения входного и выходного отверстий диффузора.

Характеризует падения давления из-за трения сопла в движущем потоке.

Характеризует падения давления во всасывающем потоке из-за трения всасывающего входного отверстия.

Характеризует падения давления в смеси из-за трения горловины.

Характеризует падения давления, вызванные смешанным потоком из-за трения в диффузоре.

Устанавливает максимально допустимый скачок давления в струйном насосе. Если давления на выходе сопла падают ниже этого значения, блок моделирует эффект кавитации, ограничивая скорость жидкости скоростью при минимальном давлении сопла.

Введенный в R2020a
Для просмотра документации необходимо авторизоваться на сайте