В этом примере показано, как спроектировать MPC-контроллер для процесса смешивания с использованием пользовательских смешанных ограничений ввода/вывода.
Непрерывный процесс смешивания объединяет три сырья в хорошо смешанном контейнере для получения смеси, имеющей желаемые свойства. Безразмерные управляющие уравнения:

где
- запас смеси (в контейнере).
- скорость плуга для корма.
- скорость, с которой смесь удаляется из запаса, т.е. потребность.
- концентрация компонента
в корме.
- концентрация компонента
в смеси.
это время.
В этом примере имеются две важные составляющие,
= 1 и 2.
Цели контроля являются целевыми для двух составляющих концентраций в смеси и запасов смеси. Проблема заключается в том, что требования
и кормовые композиции
варьируются. Измеряются запасы, составы смесей и потребность, но составы сырья не измеряются.
При номинальном рабочем состоянии:
Подача 1,,
(в основном составляющая 1) составляет 80% от общего притока.
Подача 2,,
(в основном составляющая 2) составляет 20%.
Сырье 3,,
(чистый компонент 1) не используется.
Технологическая схема позволяет манипулировать общей подачей, поступающей в смесительную камеру,
и индивидуальными скоростями подачи 2 и 3. Другими словами, скорость подачи 1 составляет:

Каждый канал имеет ограниченную доступность:

Уравнения нормируются таким образом, что при номинальном установившемся состоянии среднее время пребывания в смесительном контейнере составляет.
Ограничение
накладывается вышестоящим процессом, а ограничения
накладываются физическими ограничениями.
Процесс смешения является слегка нелинейным, однако линейную модель можно получить в номинальном установившемся состоянии. Этот подход является достаточно точным, если не изменяются неизмеренные кормовые композиции. Если изменение достаточно велико, то устойчивые коэффициенты усиления знака изменения нелинейного процесса и система с замкнутым контуром могут стать нестабильными.
Укажите количество каналов, niи количество составляющих, nc.
ni = 3; nc = 2;
Укажите номинальные скорости потока для трех входных потоков и выходного потока, или потребности. При номинальном рабочем состоянии выходной расход равен сумме входных расходов.
Fin_nom = [1.6,0.4,0]; F_nom = sum(Fin_nom);
Определите номинальные составные части для входных каналов, где cin_nom(i,j) представляет состав составляющих i в корме j.
cin_nom = [0.7 0.2 0.8;0.3 0.8 0];
Определите номинальные составные части в выходном сырье.
cout_nom = cin_nom*Fin_nom'/F_nom;
Нормализуйте линейную модель таким образом, чтобы целевая потребность была 1 и состав продукта 1.
fin_nom = Fin_nom/F_nom; gij = [cin_nom(1,:)/cout_nom(1); cin_nom(2,:)/cout_nom(2)];
Создание модели состояния-пространства с потоками подачи F1, F2, и F3 в качестве MV:
A = [zeros(1,nc+1); zeros(nc,1) -eye(nc)]; Bu = [ones(1,ni); gij-1];
Измените определение среднего напряжения на [FT, F2, F3], где F1 = FT - F2 - F3
Bu = [Bu(:,1), Bu(:,2)-Bu(:,1), Bu(:,3)-Bu(:,1)];
Добавьте измеренное возмущение, потребность в смеси в качестве входного сигнала 4-й модели.
Bv = [-1; zeros(nc,1)]; B = [Bu Bv];
Определите все состояния как измеримые. Состояния состоят из запаса смеси и составляющих концентраций.
C = eye(nc+1);
Укажите, что отсутствует прямая подача от входов к выходам.
D = zeros(nc+1,ni+1);
Создайте линейную модель растения.
Model = ss(A,B,C,D);
Model.InputName = {'F_T','F_2','F_3','F'};
Model.InputGroup.MV = 1:3;
Model.InputGroup.MD = 4;
Model.OutputName = {'V','c_1','c_2'};
Укажите время выборки, горизонт прогнозирования и горизонт управления для контроллера.
Ts = 0.1; p = 10; m = 3;
Создайте контроллер.
mpcobj = mpc(Model,Ts,p,m);
-->The "Weights.ManipulatedVariables" property of "mpc" object is empty. Assuming default 0.00000. -->The "Weights.ManipulatedVariablesRate" property of "mpc" object is empty. Assuming default 0.10000. -->The "Weights.OutputVariables" property of "mpc" object is empty. Assuming default 1.00000.
Результатами являются запасы, y(1)и составляющие концентрации, y(2) и y(3). Укажите номинальные значения единицы после нормализации для всех выходов.
mpcobj.Model.Nominal.Y = [1 1 1];
Укажите нормализованные номинальные значения для обрабатываемых переменных. u(1), u(2) и u(3)и измеренное возмущение, u(4).
mpcobj.Model.Nominal.U = [1 fin_nom(2) fin_nom(3) 1];
Укажите веса выходной настройки. Чтобы уделять больше внимания контролю за запасами и составом первого компонента, используйте большие веса для первых двух выходов.
mpcobj.Weights.OV = [1 1 0.5];
Укажите жесткие границы (физические пределы) для обрабатываемых переменных.
umin = [0 0 0]; umax = [2 0.6 0.6]; for i = 1:3 mpcobj.MV(i).Min = umin(i); mpcobj.MV(i).Max = umax(i); mpcobj.MV(i).RateMin = -0.1; mpcobj.MV(i).RateMax = 0.1; end
Общая скорость подачи и скорости подачи 2 и подачи 3 имеют верхние границы. Подача 1 также имеет верхнюю границу, определяемую подающим ее узлом выше по потоку.
Учитывая указанные верхние границы скоростей подачи 2 и 3 (0,6), возможно, что их сумма может достигать 1,2. Поскольку номинальная общая скорость подачи составляет 1,0, контроллер может запросить физически невыполнимое условие, когда сумма подаваемых материалов 2 и 3 превышает общую скорость подачи, что подразумевает отрицательную скорость подачи 1.
Следующее ограничение запрещает контроллеру запрашивать нереалистичное
значение.

Укажите это ограничение в форме.
E = [-1 1 1; 1 -1 -1]; g = [0;0.8];
Поскольку в смешанных ограничениях не указаны выходные сигналы, установите их коэффициенты на ноль.
F = zeros(2,3);
Укажите, что оба ограничения являются жесткими (ECR = 0).
v = zeros(2,1);
Задайте нулевые коэффициенты для измеренного возмущения.
h = zeros(2,1);
Установите пользовательские ограничения в контроллере MPC.
setconstraint(mpcobj,E,F,g,v,h)
Модель Simulink содержит нелинейную модель процесса смешивания и неизмеренное нарушение состава сырья компонента 1.
Demand,,
моделируется как измеренное возмущение. Оператор может изменять значение потребности, и результирующий сигнал поступает как на процесс, так и на контроллер.
Модель моделирует следующий сценарий:
При
этом процесс работает в установившемся состоянии.
В,
Total Demand уменьшается от
до.
При
этом наблюдается значительное ступенчатое увеличение концентрации компонента 1 в сырье 1 с 1,17 до 2,17.
Откройте и смоделируйте модель Simulink.
mdl = 'mpc_blendingprocess';
open_system(mdl)
sim(mdl)
-->Converting model to discrete time. Assuming no disturbance added to measured output channel #1. -->Assuming output disturbance added to measured output channel #2 is integrated white noise. -->Assuming output disturbance added to measured output channel #3 is integrated white noise. -->The "Model.Noise" property of the "mpc" object is empty. Assuming white noise on each measured output channel.



В моделировании:
В момент времени 0 установка работает стабильно в номинальных условиях.
В момент времени 1 потребность уменьшается на 10%, и контроллер поддерживает запас близко к своей уставке.
В момент времени 2 наблюдается значительное неизмеренное увеличение концентрации компонента 1, содержащегося в сырье 1. Это возмущение вызывает ошибку прогнозирования и большое возмущение состава смеси.
Возмущение является нелинейным эффектом, но линейный контроллер MPC хорошо восстанавливается и возвращает состав смеси к своей уставке
Постройте график сигналов скорости подачи.
figure plot(MVs.time,[MVs.signals(1).values(:,2), ... (MVs.signals(2).values + MVs.signals(3).values), ... (MVs.signals(1).values(:,2)-MVs.signals(2).values-MVs.signals(3).values)]) grid legend('FT','F2+F3','F1')

Неизмеренное нарушение возникает в момент времени 2, что требует от контроллера уменьшения F1. Во время переходного процесса F1 становится нулевой. Если бы смешанное ограничение ввода/вывода не было включено, F1 было бы отрицательным. Запросы контроллера на FT, F2 и F3 было бы невозможно удовлетворить, что привело бы к снижению производительности. С включенным ограничением контроллер делает все возможное, учитывая физические пределы системы.
bdclose(mdl)