Решение проблем теплопередачи, структурного анализа или электромагнитного анализа
возвращает решение для модели статического структурного анализа, представленной в structuralStaticResults = solve(structuralStatic)structuralStatic.
возвращает решение модели модального анализа для всех режимов в частотном диапазоне structuralModalResults = solve(structuralModal,'FrequencyRange',[omega1,omega2])[omega1,omega2]. Определить omega1 немного меньше, чем самая низкая ожидаемая частота и omega2 немного больше, чем самая высокая ожидаемая частота. Например, если самая низкая ожидаемая частота равна нулю, то используйте небольшое отрицательное значение для omega1.
возвращает решение для модели переходной структурной динамики, представленной в structuralTransientResults = solve(structuralTransient,tlist)structuralTransient.
возвращает решение для модели частотной характеристики, представленной в structuralFrequencyResponseResults = solve(structuralFrequencyResponse,flist)structuralFrequencyResponse.
и structuralTransientResults = solve(structuralTransient,tlist,'ModalResults',modalresults) решают структурную модель переходного процесса и частотной характеристики, соответственно, используя метод модальной суперпозиции для ускорения вычислений. Сначала выполните модальный анализ для вычисления собственных частот и форм режимов в конкретном диапазоне частот. Затем используйте этот синтаксис для вызова метода модальной суперпозиции. Точность результатов зависит от режимов в результатах модального анализа.structuralFrequencyResponseResults = solve(structuralFrequencyResponse,flist,'ModalResults',modalresults)
возвращает решение для стационарной тепловой модели, представленной в thermalSteadyStateResults = solve(thermalSteadyState)thermalSteadyState.
возвращает решение для нестационарной тепловой модели, представленной в thermalTransientResults = solve(thermalTransient,tlist)thermalTransient в то время tlist.
возвращает решение для 2-D электромагнитной модели, представленной в emagResults = solve(emagmodel)emagmodel.
Решите 3-D стационарную тепловую проблему.
Создайте тепловую модель для этой проблемы.
thermalmodel = createpde('thermal');Импорт и печать геометрии блока.
importGeometry(thermalmodel,'Block.stl'); pdegplot(thermalmodel,'FaceLabel','on','FaceAlpha',0.5) axis equal

Назначение свойств материала.
thermalProperties(thermalmodel,'ThermalConductivity',80);Применить постоянную температуру 100 ° C к левой стороне блока (грань 1) и постоянную температуру 300 ° C к правой стороне блока (грань 3). Все остальные грани по умолчанию изолированы.
thermalBC(thermalmodel,'Face',1,'Temperature',100); thermalBC(thermalmodel,'Face',3,'Temperature',300);
Выполните сетку геометрии и решите проблему.
generateMesh(thermalmodel); thermalresults = solve(thermalmodel)
thermalresults =
SteadyStateThermalResults with properties:
Temperature: [12691x1 double]
XGradients: [12691x1 double]
YGradients: [12691x1 double]
ZGradients: [12691x1 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Решатель находит температуры и градиенты температуры в узловых местах. Для доступа к этим значениям используйте thermalresults.Temperature, thermalresults.XGradientsи так далее. Например, постройте график температур в узловых местах.
pdeplot3D(thermalmodel,'ColorMapData',thermalresults.Temperature)
Решите 2-D нестационарную тепловую проблему.
Создайте нестационарную тепловую модель для этой проблемы.
thermalmodel = createpde('thermal','transient');
Создайте геометрию и включите ее в модель.
SQ1 = [3; 4; 0; 3; 3; 0; 0; 0; 3; 3]; D1 = [2; 4; 0.5; 1.5; 2.5; 1.5; 1.5; 0.5; 1.5; 2.5]; gd = [SQ1 D1]; sf = 'SQ1+D1'; ns = char('SQ1','D1'); ns = ns'; dl = decsg(gd,sf,ns); geometryFromEdges(thermalmodel,dl); pdegplot(thermalmodel,'EdgeLabels','on','FaceLabels','on') xlim([-1.5 4.5]) ylim([-0.5 3.5]) axis equal

Для квадратной области присвойте следующие тепловые свойства:
Теплопроводность 10 )
Массовая плотность 2
Удельная теплота составляет )
thermalProperties(thermalmodel,'ThermalConductivity',10, ... 'MassDensity',2, ... 'SpecificHeat',0.1, ... 'Face',1);
Для алмазной области присвойте следующие тепловые свойства:
Теплопроводность )
Массовая плотность 1
Удельная теплота составляет )
thermalProperties(thermalmodel,'ThermalConductivity',2, ... 'MassDensity',1, ... 'SpecificHeat',0.1, ... 'Face',2);
Предположим, что ромбовидная область является источником тепла с плотностью .
internalHeatSource(thermalmodel,4,'Face',2);Прикладывайте постоянную температуру к сторонам квадратной пластины.
thermalBC(thermalmodel,'Temperature',0,'Edge',[1 2 7 8]);
Установите начальную температуру 0 ° C.
thermalIC(thermalmodel,0);
Создайте сетку.
generateMesh(thermalmodel);
Динамика для этой проблемы очень быстрая. Температура достигает стационарного состояния примерно за 0,1 секунды. Чтобы зафиксировать интересную часть динамики, установите время решения на logspace(-2,-1,10). Эта команда возвращает 10 логарифмически разнесенных значений времени решения от 0,01 до 0,1.
tlist = logspace(-2,-1,10);
Решите уравнение.
thermalresults = solve(thermalmodel,tlist)
thermalresults =
TransientThermalResults with properties:
Temperature: [1481x10 double]
SolutionTimes: [1x10 double]
XGradients: [1481x10 double]
YGradients: [1481x10 double]
ZGradients: []
Mesh: [1x1 FEMesh]
Постройте график решения с изотермическими линиями, используя контурный график.
T = thermalresults.Temperature; pdeplot(thermalmodel,'XYData',T(:,10),'Contour','on','ColorMap','hot')

Решите статическую структурную модель, представляющую биметаллический кабель, находящийся под натяжением.
Создание статической несущей модели для решения задачи твердого тела (3-D).
structuralmodel = createpde('structural','static-solid');
Создайте геометрию и включите ее в модель. Постройте график геометрии.
gm = multicylinder([0.01 0.015],0.05); structuralmodel.Geometry = gm; pdegplot(structuralmodel,'FaceLabels','on','CellLabels','on','FaceAlpha',0.5)

Укажите модуль Юнга и коэффициент Пуассона для каждого металла.
structuralProperties(structuralmodel,'Cell',1,'YoungsModulus',110E9, ... 'PoissonsRatio',0.28); structuralProperties(structuralmodel,'Cell',2,'YoungsModulus',210E9, ... 'PoissonsRatio',0.3);
Укажите, что грани 1 и 4 являются фиксированными границами.
structuralBC(structuralmodel,'Face',[1,4],'Constraint','fixed');
Задайте тягу поверхности для граней 2 и 5.
structuralBoundaryLoad(structuralmodel,'Face',[2,5],'SurfaceTraction',[0;0;100]);
Создайте сетку и решите проблему.
generateMesh(structuralmodel); structuralresults = solve(structuralmodel)
structuralresults =
StaticStructuralResults with properties:
Displacement: [1x1 FEStruct]
Strain: [1x1 FEStruct]
Stress: [1x1 FEStruct]
VonMisesStress: [22281x1 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Решатель находит значения смещения, напряжения, деформации и напряжения Мизеса в узловых расположениях. Для доступа к этим значениям используйте structuralresults.Displacement, structuralresults.Stressи так далее. Значения смещения, напряжения и деформации в узловых местоположениях возвращаются как FEStruct объекты со свойствами, представляющими их компоненты. Обратите внимание, что свойства FEStruct объекты доступны только для чтения.
structuralresults.Displacement
ans =
FEStruct with properties:
ux: [22281x1 double]
uy: [22281x1 double]
uz: [22281x1 double]
Magnitude: [22281x1 double]
structuralresults.Stress
ans =
FEStruct with properties:
sxx: [22281x1 double]
syy: [22281x1 double]
szz: [22281x1 double]
syz: [22281x1 double]
sxz: [22281x1 double]
sxy: [22281x1 double]
structuralresults.Strain
ans =
FEStruct with properties:
exx: [22281x1 double]
eyy: [22281x1 double]
ezz: [22281x1 double]
eyz: [22281x1 double]
exz: [22281x1 double]
exy: [22281x1 double]
Постройте график деформированной формы с z-компонентом нормального напряжения.
pdeplot3D(structuralmodel,'ColorMapData',structuralresults.Stress.szz, ... 'Deformation',structuralresults.Displacement)

Решение для переходного отклика тонкой 3-D пластины под гармонической нагрузкой в центре.
Создайте переходную динамическую модель для 3-D проблемы.
structuralmodel = createpde('structural','transient-solid');
Создайте геометрию и включите ее в модель. Постройте график геометрии.
gm = multicuboid([5,0.05],[5,0.05],0.01); structuralmodel.Geometry = gm; pdegplot(structuralmodel,'FaceLabels','on','FaceAlpha',0.5)

Увеличьте изображение, чтобы увидеть метки граней на маленькой пластине в центре.
figure pdegplot(structuralmodel,'FaceLabels','on','FaceAlpha',0.25) axis([-0.2 0.2 -0.2 0.2 -0.1 0.1])

Задайте модуль Юнга, коэффициент Пуассона и массовую плотность материала.
structuralProperties(structuralmodel,'YoungsModulus',210E9,... 'PoissonsRatio',0.3,... 'MassDensity',7800);
Укажите, что все грани на периферии тонкой 3-D пластины являются фиксированными границами.
structuralBC(structuralmodel,'Constraint','fixed','Face',5:8);
Приложите синусоидальную нагрузку давления к небольшой грани в центре пластины.
structuralBoundaryLoad(structuralmodel,'Face',12,'Pressure',5E7,'Frequency',25);
Создайте сетку с линейными элементами.
generateMesh(structuralmodel,'GeometricOrder','linear','Hmax',0.2);
Задайте нулевое начальное смещение и скорость.
structuralIC(structuralmodel,'Displacement',[0;0;0],'Velocity',[0;0;0]);
Решите модель.
tlist = linspace(0,1,300); structuralresults = solve(structuralmodel,tlist)
structuralresults =
TransientStructuralResults with properties:
Displacement: [1x1 FEStruct]
Velocity: [1x1 FEStruct]
Acceleration: [1x1 FEStruct]
SolutionTimes: [1x300 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Решатель находит значения смещения, скорости и ускорения в узловых местоположениях. Для доступа к этим значениям используйте structuralresults.Displacement, structuralresults.Velocityи так далее. Значения смещения, скорости и ускорения возвращаются как FEStruct объекты со свойствами, представляющими их компоненты. Обратите внимание, что свойства FEStruct объекты доступны только для чтения.
structuralresults.Displacement
ans =
FEStruct with properties:
ux: [1873x300 double]
uy: [1873x300 double]
uz: [1873x300 double]
Magnitude: [1873x300 double]
structuralresults.Velocity
ans =
FEStruct with properties:
vx: [1873x300 double]
vy: [1873x300 double]
vz: [1873x300 double]
Magnitude: [1873x300 double]
structuralresults.Acceleration
ans =
FEStruct with properties:
ax: [1873x300 double]
ay: [1873x300 double]
az: [1873x300 double]
Magnitude: [1873x300 double]
Найдите фундаментальный (самый низкий) режим 2-D консольного луча, предполагая распространенность состояния плоского напряжения.
Задайте следующие геометрические и структурные свойства балки вместе с плоскостью единицы измерения - толщиной напряжения.
length = 5; height = 0.1; E = 3E7; nu = 0.3; rho = 0.3/386;
Создайте модель «плоскость-напряжение» модели, назначьте геометрию и создайте сетку.
structuralmodel = createpde('structural','modal-planestress'); gdm = [3;4;0;length;length;0;0;0;height;height]; g = decsg(gdm,'S1',('S1')'); geometryFromEdges(structuralmodel,g);
Определите максимальный размер элемента (пять элементов по толщине балки).
hmax = height/5;
msh=generateMesh(structuralmodel,'Hmax',hmax);Задайте свойства несущих конструкций и граничные зависимости.
structuralProperties(structuralmodel,'YoungsModulus',E, ... 'MassDensity',rho, ... 'PoissonsRatio',nu); structuralBC(structuralmodel,'Edge',4,'Constraint','fixed');
Вычислите аналитическую основную частоту (Гц), используя теорию луча.
I = height^3/12; analyticalOmega1 = 3.516*sqrt(E*I/(length^4*(rho*height)))/(2*pi)
analyticalOmega1 = 126.9498
Укажите диапазон частот, включающий аналитически вычисленную частоту, и решите модель.
modalresults = solve(structuralmodel,'FrequencyRange',[0,1e6])modalresults =
ModalStructuralResults with properties:
NaturalFrequencies: [32x1 double]
ModeShapes: [1x1 FEStruct]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Решатель находит собственные частоты и значения модального смещения в узловых местоположениях. Для доступа к этим значениям используйте modalresults.NaturalFrequencies и modalresults.ModeShapes.
modalresults.NaturalFrequencies/(2*pi)
ans = 32×1
105 ×
0.0013
0.0079
0.0222
0.0433
0.0711
0.0983
0.1055
0.1462
0.1930
0.2455
⋮
modalresults.ModeShapes
ans =
FEStruct with properties:
ux: [6511x32 double]
uy: [6511x32 double]
Magnitude: [6511x32 double]
Постройте график y-составляющей решения для основной частоты.
pdeplot(structuralmodel,'XYData',modalresults.ModeShapes.uy(:,1)) title(['First Mode with Frequency ', ... num2str(modalresults.NaturalFrequencies(1)/(2*pi)),' Hz']) axis equal

Выполните анализ частотной характеристики камертона.
Сначала создайте структурную модель для модального анализа твердотельного камертона.
model = createpde('structural','frequency-solid');
Импортируйте геометрию камертона.
importGeometry(model,'TuningFork.stl');Задайте модуль Юнга, коэффициент Пуассона и плотность массы для моделирования поведения линейного эластичного материала. Укажите все физические свойства в согласованных единицах измерения.
structuralProperties(model,'YoungsModulus',210E9, ... 'PoissonsRatio',0.3, ... 'MassDensity',8000);
Определение граней для применения граничных зависимостей и нагрузок путем печати геометрии с метками граней.
figure('units','normalized','outerposition',[0 0 1 1]) pdegplot(model,'FaceLabels','on') view(-50,15) title 'Geometry with Face Labels'

Наложение достаточных граничных ограничений для предотвращения движения жесткого тела при приложенной нагрузке. Обычно вы держите камертон вручную или устанавливаете его на стол. Чтобы создать простую аппроксимацию этого граничного условия, зафиксируйте область вблизи пересечения зубцов и ручки (грани 21 и 22).
structuralBC(model,'Face',[21,22],'Constraint','fixed');
Укажите нагрузку давления на стойку (грань 11) в виде короткого прямоугольного импульса давления. В частотной области этот импульс давления представляет собой единичную нагрузку, равномерно распределенную по всем частотам.
structuralBoundaryLoad(model,'Face',11,'Pressure',1); flist = linspace(0,4000,150); mesh = generateMesh(model,'Hmax',0.005); R = solve(model,2*pi*flist)
R =
FrequencyStructuralResults with properties:
Displacement: [1x1 FEStruct]
Velocity: [1x1 FEStruct]
Acceleration: [1x1 FEStruct]
SolutionFrequencies: [1x150 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Постройте график частоты колебаний наконечника стойки, который является поверхностью 12. Найдите узлы на грани наконечника и постройте график y-компонента смещения на частоте, используя один из этих узлов.
excitedTineTipNodes = findNodes(mesh,'region','Face',12); tipDisp = R.Displacement.uy(excitedTineTipNodes(1),:); figure plot(flist,abs(tipDisp)) xlabel('Frequency'); ylabel('|Y-Displacement|');

Найдите отклонение 3-D консольной балки под неравномерной тепловой нагрузкой. Укажите тепловую нагрузку на структурную модель, используя решение из нестационарного теплового анализа для той же геометрии и сетки.
Анализ нестационарной тепловой модели
Создайте нестационарную тепловую модель.
thermalmodel = createpde('thermal','transient');
Создание и печать геометрии.
gm = multicuboid(0.5,0.1,0.05); thermalmodel.Geometry = gm; pdegplot(thermalmodel,'FaceLabels','on','FaceAlpha',0.5)

Создайте сетку.
mesh = generateMesh(thermalmodel);
Укажите тепловые свойства материала.
thermalProperties(thermalmodel,'ThermalConductivity',5e-3, ... 'MassDensity',2.7*10^(-6), ... 'SpecificHeat',10);
Укажите постоянные температуры, применяемые к левому и правому концам балки.
thermalBC(thermalmodel,'Face',3,'Temperature',100); thermalBC(thermalmodel,'Face',5,'Temperature',0);
Укажите источник тепла для всей геометрии.
internalHeatSource(thermalmodel,10);
Установите начальную температуру.
thermalIC(thermalmodel,0);
Решите модель.
tlist = [0:1e-4:2e-4]; thermalresults = solve(thermalmodel,tlist)
thermalresults =
TransientThermalResults with properties:
Temperature: [3870x3 double]
SolutionTimes: [0 1.0000e-04 2.0000e-04]
XGradients: [3870x3 double]
YGradients: [3870x3 double]
ZGradients: [3870x3 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Постройте график распределения температуры для каждого временного шага.
for n = 1:numel(thermalresults.SolutionTimes) figure pdeplot3D(thermalmodel,'ColorMapData',thermalresults.Temperature(:,n)) title(['Temperature at Time = ' num2str(tlist(n))]) caxis([0 100]) end



Структурный анализ с тепловой нагрузкой
Создание статической модели несущих конструкций.
structuralmodel = createpde('structural','static-solid');
Включите ту же геометрию, что и для тепловой модели.
structuralmodel.Geometry = gm;
Используйте ту же сетку, что и для получения теплового решения.
structuralmodel.Mesh = mesh;
Укажите модуль Юнга, коэффициент Пуассона и коэффициент теплового расширения.
structuralProperties(structuralmodel,'YoungsModulus',1e10, ... 'PoissonsRatio',0.3, ...' 'CTE',11.7e-6);
Наложите фиксированное граничное условие на грань 5.
structuralBC(structuralmodel,'Face',5,'Constraint','fixed');
Примените нагрузку тела, используя решение нестационарной тепловой модели. По умолчанию structuralBodyLoad использует решение для последнего шага времени.
structuralBodyLoad(structuralmodel,'Temperature',thermalresults);Укажите эталонную температуру.
structuralmodel.ReferenceTemperature = 10;
Решите структурную модель.
thermalstressresults = solve(structuralmodel);
Постройте график деформированной формы пучка, соответствующей последнему шагу решения нестационарной тепловой модели.
pdeplot3D(structuralmodel,'ColorMapData',thermalstressresults.Displacement.Magnitude, ... 'Deformation',thermalstressresults.Displacement) title(['Thermal Expansion at Solution Time = ' num2str(tlist(end))]) caxis([0 3e-3])

Теперь задайте нагрузки тела в качестве решений тепловой модели для всех шагов времени. Для каждой нагрузки на тело решите структурную модель и постройте график соответствующей деформированной формы балки.
for n = 1:numel(thermalresults.SolutionTimes) structuralBodyLoad(structuralmodel,'Temperature',thermalresults,'TimeStep',n); thermalstressresults = solve(structuralmodel); figure pdeplot3D(structuralmodel,'ColorMapData', ... thermalstressresults.Displacement.Magnitude, ... 'Deformation', ... thermalstressresults.Displacement) title(['Thermal Results at Solution Time = ' num2str(tlist(n))]) caxis([0 3e-3]) end



Решите для переходного отклика в центре 3-D пучка под гармонической нагрузкой на один из его углов.
Модальный анализ
Создайте модель модального анализа для 3-D проблемы.
modelM = createpde('structural','modal-solid');
Создайте геометрию и включите ее в модель. Постройте график геометрии и отобразите метки кромок и вершин.
gm = multicuboid(0.05,0.003,0.003); modelM.Geometry = gm; pdegplot(modelM,'EdgeLabels','on','VertexLabels','on'); view([95 5])

Создайте сетку.
msh = generateMesh(modelM);
Задайте модуль Юнга, коэффициент Пуассона и массовую плотность материала.
structuralProperties(modelM,'YoungsModulus',210E9, ... 'PoissonsRatio',0.3, ... 'MassDensity',7800);
Задайте минимальные ограничения на одном конце балки, чтобы предотвратить режимы жесткого тела. Например, укажите, что ребро 4 и вершина 7 являются фиксированными границами.
structuralBC(modelM,'Edge',4,'Constraint','fixed'); structuralBC(modelM,'Vertex',7,'Constraint','fixed');
Решите проблему для диапазона частот от 0 до 500 000. Рекомендуется использовать значение, которое немного меньше ожидаемой самой низкой частоты. Таким образом, использование -0.1 вместо 0.
Rm = solve(modelM,'FrequencyRange',[-0.1,500000]);Анализ переходных процессов
Создайте модель переходного анализа для проблемы 3-D.
modelD = createpde('structural','transient-solid');
Используйте ту же геометрию и сетку, что и для модального анализа.
modelD.Geometry = gm; modelD.Mesh = msh;
Задайте одинаковые значения для модуля Юнга, коэффициента Пуассона и плотности массы материала.
structuralProperties(modelD,'YoungsModulus',210E9, ... 'PoissonsRatio',0.3, ... 'MassDensity',7800);
Задайте те же минимальные ограничения на одном конце балки, чтобы предотвратить режимы жесткого тела.
structuralBC(modelD,'Edge',4,'Constraint','fixed'); structuralBC(modelD,'Vertex',7,'Constraint','fixed');
Приложите синусоидальную силу к углу, противоположному ограниченному ребру и вершине.
structuralBoundaryLoad(modelD,'Vertex',5,'Force',[0,0,10],'Frequency',7600);
Задайте нулевое начальное смещение и скорость.
structuralIC(modelD,'Velocity',[0;0;0],'Displacement',[0;0;0]);
Укажите относительные и абсолютные допуски для решателя.
modelD.SolverOptions.RelativeTolerance = 1E-5; modelD.SolverOptions.AbsoluteTolerance = 1E-9;
Решите модель с помощью модальных результатов.
tlist = linspace(0,0.004,120);
Rdm = solve(modelD,tlist,'ModalResults',Rm)Rdm =
TransientStructuralResults with properties:
Displacement: [1x1 FEStruct]
Velocity: [1x1 FEStruct]
Acceleration: [1x1 FEStruct]
SolutionTimes: [1x120 double]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Выполните интерполяцию и постройте график смещения в центре балки.
intrpUdm = interpolateDisplacement(Rdm,0,0,0.0015); plot(Rdm.SolutionTimes,intrpUdm.uz) grid on xlabel('Time'); ylabel('Center of beam displacement')

Решите электромагнитную проблему и найдите электрический потенциал и распределение поля для 2-D геометрии, представляющей пластину с отверстием.
Создание электромагнитной модели для электростатического анализа.
emagmodel = createpde('electromagnetic','electrostatic');
Импорт и печать геометрии, представляющей пластину с отверстием.
importGeometry(emagmodel,'PlateHolePlanar.stl'); pdegplot(emagmodel,'EdgeLabels','on')

Укажите диэлектрическую проницаемость вакуума в системе единиц измерения СИ.
emagmodel.VacuumPermittivity = 8.8541878128E-12;
Укажите относительную диэлектрическую проницаемость материала.
electromagneticProperties(emagmodel,'RelativePermittivity',1);Примените граничные условия напряжения к кромкам, обрамляющим прямоугольник и окружность.
electromagneticBC(emagmodel,'Voltage',0,'Edge',1:4); electromagneticBC(emagmodel,'Voltage',1000,'Edge',5);
Укажите плотность заряда для всей геометрии.
electromagneticSource(emagmodel,'ChargeDensity',5E-9);Создайте сетку.
generateMesh(emagmodel);
Решите модель.
R = solve(emagmodel)
R =
ElectrostaticResults with properties:
ElectricPotential: [1218x1 double]
ElectricField: [1x1 FEStruct]
ElectricFluxDensity: [1x1 FEStruct]
Mesh: [1x1 FEMesh]
Постройте график электрического потенциала и поля.
pdeplot(emagmodel,'XYData',R.ElectricPotential, ... 'FlowData',[R.ElectricField.Ex ... R.ElectricField.Ey]) axis equal

structuralStatic - Модель статического структурного анализаStructuralModel объектМодель статического структурного анализа, заданная как StructuralModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, структурные свойства материала, нагрузки на тело, граничные нагрузки и граничные условия.
Пример: structuralmodel = createpde('structural','static-solid')
structuralModal - Структурная модель модального анализаStructuralModel объектСтруктурная модель модального анализа, заданная как StructuralModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, структурные свойства материала, нагрузки на тело, граничные нагрузки и граничные условия.
Пример: structuralmodel = createpde('structural','modal-solid')
structuralTransient - Модель переходного структурного анализаStructuralModel объектМодель переходного структурного анализа, заданная как StructuralModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, структурные свойства материала, нагрузки на тело, граничные нагрузки и граничные условия.
Пример: structuralmodel = createpde('structural','transient-solid')
structuralFrequencyResponse - Модель структурного анализа частотной характеристикиStructuralModel объектСтруктурная модель анализа частотной характеристики, указанная как StructuralModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, структурные свойства материала, нагрузки на тело, граничные нагрузки и граничные условия.
Пример: structuralmodel = createpde('structural','frequency-solid')
tlist - Время решенияВремя решения, определяемое как реальный вектор монотонно возрастающих или уменьшающихся значений.
Пример: 0:20
Типы данных: double
flist - Частоты решенияЧастоты раствора, определяемые как действительный вектор монотонно возрастающих или уменьшающихся значений.
Пример: linspace(0,4000,150)
Типы данных: double
[omega1,omega2] - Частотный диапазонДиапазон частот, заданный как вектор из двух элементов. Определить omega1 немного меньше, чем самая низкая ожидаемая частота и omega2 немного больше, чем самая высокая ожидаемая частота. Например, если самая низкая ожидаемая частота равна нулю, то используйте небольшое отрицательное значение для omega1.
Пример: [-0.1,1000]
Типы данных: double
modalresults - Результаты модального анализаModalStructuralResults объектРезультаты модального анализа, указанные как ModalStructuralResults объект.
Пример: modalresults = solve(structuralmodel,'FrequencyRange',[0,1e6])
thermalSteadyState - Модель стационарного теплового анализаThermalModel объектМодель стационарного теплового анализа, заданная как ThermalModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, тепловые свойства материала, внутренний источник тепла, граничные условия и исходные условия.
Пример: thermalmodel = createpde('thermal','steadystate')
thermalTransient - Модель нестационарного теплового анализаThermalModel объектМодель нестационарного теплового анализа, заданная как ThermalModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, тепловые свойства материала, внутренний источник тепла, граничные условия и исходные условия.
Пример: thermalmodel = createpde('thermal','transient')
emagmodel - Электромагнитная модель для электростатического или магнитостатического анализаElectromagneticModel объектЭлектромагнитная модель для электростатического или магнитостатического анализа, указанная как ElectromagneticModel объект. Модель содержит геометрию, сетку, свойства материала, электромагнитные источники и граничные условия.
Пример: emagmodel = createpde('electromagnetic','magnetostatic')
structuralStaticResults - Результаты статического структурного анализаStaticStructuralResults объектРезультаты статического структурного анализа, возвращенные как StaticStructuralResults объект.
structuralModalResults - Результаты модального структурного анализаModalStructuralResults объектРезультаты модального структурного анализа, возвращенные как ModalStructuralResults объект.
structuralTransientResults - Результаты переходного структурного анализаTransientStructuralResults объектРезультаты переходного структурного анализа, возвращенные как TransientStructuralResults объект.
structuralFrequencyResponseResults - Результаты структурного анализа частотной характеристикиFrequencyStructuralResults объектРезультаты структурного анализа частотной характеристики, возвращенные в виде FrequencyStructuralResults объект.
thermalSteadyStateResults - Результаты стационарного теплового анализаSteadyStateThermalResults объектРезультаты стационарного теплового анализа, возвращенные как SteadyStateThermalResults объект.
thermalTransientResults - Результаты нестационарного теплового анализаTransientThermalResults объектРезультаты нестационарного теплового анализа, возвращенные как TransientThermalResults объект.
emagResults - Результаты электростатического или магнитостатического анализаElectrostaticResults объект | MagnetostaticResults объектРезультаты электростатического или магнитостатического анализа, возвращенные как ElectrostaticResults или MagnetostaticResults объект.
При использовании результатов модального анализа для решения модели переходной структурной динамики modalresults аргумент должен быть создан в дифференциальном уравнении в частных производных Toolbox™ версия R2019a или более новая.
Для модели частотной характеристики с демпфированием результаты сложны. Использовать такие функции, как abs и angle для получения действительных результатов, таких как величина и фаза.
ElectromagneticModel | geometryFromEdges | geometryFromMesh | importGeometry | PDEModel | reduce | StructuralModel | ThermalModel
Имеется измененная версия этого примера. Открыть этот пример с помощью изменений?
1. Если смысл перевода понятен, то лучше оставьте как есть и не придирайтесь к словам, синонимам и тому подобному. О вкусах не спорим.
2. Не дополняйте перевод комментариями “от себя”. В исправлении не должно появляться дополнительных смыслов и комментариев, отсутствующих в оригинале. Такие правки не получится интегрировать в алгоритме автоматического перевода.
3. Сохраняйте структуру оригинального текста - например, не разбивайте одно предложение на два.
4. Не имеет смысла однотипное исправление перевода какого-то термина во всех предложениях. Исправляйте только в одном месте. Когда Вашу правку одобрят, это исправление будет алгоритмически распространено и на другие части документации.
5. По иным вопросам, например если надо исправить заблокированное для перевода слово, обратитесь к редакторам через форму технической поддержки.