Цепь секвенирования, которая основана на четырех обратных клапанах, установленных в линиях давления и возврата второго привода вращательного действия. Давления открытия обратных клапанов счетчика устанавливаются достаточно высоким, чтобы предотвратить поток во вращательный привод 2, в то время как вращательный привод 1 вращается, но ниже давления, которое развивается, когда вращательный привод 1 достигает своего жёсткого упора. В результате вращательный привод 2 начинает движение только после того, как вращательный привод 1 завершит свой штрих.

Гидравлический привод замкнутого контура, управляемый насосом переменной скорости. Привод выполнен в виде замкнутой гидросистемы с двумя клапанами пополнения (обратными клапанами) и подпружиненным аккумулятором, служащим в качестве резервуара пополнения. Скорость насоса управляется различием между командным и измеренным положением поршня. Привод действует на пружину, демпфер и изменяющуюся во времени нагрузку.

Привод, который управляет машиной инструмента работы модуля выполнении последовательности из трех технологических операций: грубое бурение, мелкое бурение и расширение. Скорость привода управляется одним из трех компенсированных давлением клапанов управления потоком, дозирующих обратный поток из цилиндра. Выбор соответствующего регулирования потока осуществляется направленными клапанами, которые активируются модулем управления.

Упрощенный вариант приводной системы, состоящей из цилиндров подъема и наклона. Каждый цилиндр управляется открытым центром, 5-сторонним, 3-позиционным направляющим клапаном. Клапаны соединены последовательно через их разгрузочную ветвь так, что насос системы разгружается, когда оба командных рычага находятся в нейтральном положении. Если применяется команда tilt или lift, путь разгрузки закрывается.

Моделируйте, параметризовайте и тестируйте электромагнитный клапан регулирования давления. Этот пример также генерирует график зависимости между приложенной соленоидной силой и полученным давлением в порте привода.

Моделируйте, параметризируйте и тестируйте одноступенчатый главный цилиндр, начиная с информации о таблицах данных производителя. Учитывая числовые данные, извлеченные из таблицы данных, вычисляются неизвестные параметры. Затем моделируется модель, и полученная кривая зависимости сила толкателя от давления сравнивается с кривой, представленной на таблице данных производителя.

Моделируйте, параметризируйте и, тестируйте ведомый цилиндр. Учитывая числовые данные, извлеченные из таблицы данных одноступенчатого главного цилиндра, вычисляются неизвестные параметры ведомого цилиндра. Модель моделируется, чтобы сгенерировать график между приложенной силой к одноступенчатому главному цилиндру и давлением, развиваемым внутри ведомого цилиндра.